圆锥式破碎机的主要特点：
（1）液压系统，
液压系统用来调整破碎机排矿口的大小，可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，下退的动锥体自动复位，重新保持原来的排矿口位置继续工作。
（2）破碎腔型
圆锥式破碎机破碎腔型是指动锥与固定锥之问形成的几何空间。破碎腔的形状对整机的性能影响很大。腔型是圆锥式破碎机的主要技术指标。圆锥破碎机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型，有六种可能的组合，这意味着它能最好地适用于用户特殊要求。
（3）密封可靠：
采用迷宫式密封装置，取代了以往使用的水式密封，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠
（4）更换方便：
以往破碎机更换破碎壁非常慢,圆锥破碎机新结构更换破碎壁非常快。上破碎壁上装有卡梢，用螺栓顶起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液压螺母紧固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更换快速方面，减少了工人劳动强度。
标准型，短头型圆锥式破碎机，一般用于中、细破碎上。标准型，一般用于二破，即中破。短头型一般用于细破，即终破。有四种腔型。即特粗型、粗型、中型、细型。选用的原则是看入料粒度及排料粒大小决定，入料度大，产品粒度粗，选特粗型或粗型，反之则用中型和细型。
圆锥破碎机标准型多用于开路循环，短头型则多用于闭路循环。
在选择衬板时，用户一般必须考虑三个因素：产量，功耗，衬板的耐磨性
圆锥破在工作中，给料要均匀，不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。
1.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，频繁过铁可能引起断轴事故。
2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。
3.破碎机生产线中的破碎比分配要合理，最大限度发挥破碎机效率。
4.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，粒度变粗
5.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。
6.润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死。
7.传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂；也不能太松，否则会引起碎石机闷车。
8.给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。
9.破碎机排料口积矿亦会引起闷车。